모래 및 자갈 공장을 운영하는 동안 계량대에 의한 측정은 원자재 보관 및 완제품 수출을 위한 핵심 링크입니다. 측정의 안정성과 정확성은 기업의 비용 관리와 경제적 이익을 직접적으로 결정합니다. 현재 모래 및 자갈 야드는 일반적으로 침하되기 쉬운 연약한 지반이라는 문제점에 직면해 있으며 이는 트럭 스케일의 측정 정확도에 심각한 영향을 미칩니다. 그리고 Weightworth 트럭 스케일
무인 계량 시스템을 갖추고 있습니다.
독점적인 침하 방지 설계-
안정적인 데이터 제어 기능을 통해 업계 문제를 성공적으로 해결했습니다. 이 기사에서는 대규모-노천-모래 및 자갈 플랜트 프로젝트를 예로 들어 시스템 구현 및 적용의 전체 프로세스를 자세히 설명하고, 유사한 모래 및 자갈 플랜트와 곡물 저장소의 무인 계량 및 정착되기 쉬운 기타 시나리오에 대한 실질적인 참고 자료를 제공합니다.
사례배경: 지반이 부드럽고 함몰되어 안정적인 측정이 시급함
이 경우 모래 및 자갈 공장은 연간 생산량이 500만 톤에 달하는 노천광 골재 처리 기지입니다.- 주로 석회석 채굴, 분쇄 처리, 모래 및 자갈 제품 판매에 종사합니다.
계량 프로세스는 오랫동안 다음과 같은 세 가지 핵심 문제점으로 인해 어려움을 겪어 왔습니다.
첫째, 땅이 부드러워서 침하되기 쉽습니다. 모래 및 자갈밭의 표면은 대부분 느슨한 모래, 자갈 및 부드러운 토양입니다. 대형 운송 차량(80-120톤)으로 자주 다짐한 후 기존 계량대의 기초는 고르지 못한 침하가 발생하기 쉽고 측정 정확도가 표류하며 최대 오류는 5%에 달해 매년 거의 200만 위안에 달하는 경제적 손실을 초래합니다.
둘째, 근무환경이 열악하다. 모래와 자갈밭은 먼지가 많아 장마철에는 물이 고이기 쉽습니다. 계량대의 센서와 전기 부품은 먼지 침식과 빗물 침수에 취약하여 장비 고장률이 높고 운영 및 유지 관리 비용이 지속적으로 높습니다.
셋째, 수동 계량의 단점이 두드러졌습니다. 수동-근무 모드에서는 운전자가 체중계에 완전히 올라가지 않거나 계량 데이터를 조작하는 등의 부정 행위가 있습니다. 더욱이 차량 한 대를 계량하는 데 4~6분이 소요되고, 피크 시간대에는 차량 혼잡이 심해 운송 효율성에도 영향을 미친다.
위의 문제점을 바탕으로 모래 및 자갈 공장은 핵심 요구 사항을 명확하게 정의했습니다. 즉, 모래 및 자갈 공장의 연약한 지반 조건에 적합한 침하 방지 설계를 갖춘 견고한-계근대 시스템이 필요합니다. 동시에 안정적인 데이터 전송과 비정상적인 보상을 달성하기 위한 무인 작동 기능을 갖추고, 배수대와 계량대를 연결할 수 있는 능력을 갖추고, 가혹한 작업 환경을 견딜 수 있어야 하며, 측정 정확도와 계량 효율성을 향상하고, 인건비와 운영 및 유지 관리 비용을 절감해야 합니다.
솔루션: 침하 방지 코어 설계 + 정밀한 기능 적용으로 안정적인 측정을 위한 견고한 방어선 구축
모래 및 자갈 공장의 요구에 부응하여 프로젝트 팀은 여러 차례의 현장 조사와 계획 검증을 -수행했습니다. 결국 그들은 무인 계량 시스템과 결합할 Weightworth 150-톤 모래 및 자갈 공장 전용 침하 방지 바닥 저울을 선택했습니다. 선정의 핵심 이유는 명확하고 확실합니다. 첫째, 침하 방지 성능이 시나리오에 적합합니다. 이 바닥 저울은 "심층 철근 콘크리트 기초"를 채택합니다.
+ 모든-강철 U-형 빔 계량대 본체.
결합된 설계는 기존 트럭 스케일에 비해 기초 깊이를 30% 증가시킵니다. 하부에는 미끄럼 방지 하중-을 지탱하는 강판과 쇄석 패드를 깔아 차량 하중을 효과적으로 분산시키고 지반 침하로 인한 스케일 몸체의 변형을 방지합니다. 둘째, 강력한 환경 적응성을 갖추고 있으며 장비의 핵심 구성 요소는 IP68 수준의 방진 및 방수 등급을 갖췄습니다.
모래와 자갈 야드의 높은 먼지와 빈번한 물 축적 환경을 견딜 수 있습니다. 셋째, 브랜드 서비스 보장입니다. Weightworth는 모래 및 자갈 야드, 곡물 저장고 등의 시나리오 구현에 대한 풍부한 경험을 보유하고 있으며{2}}기본 건설부터 이후 운영 및 유지 관리에 이르기까지 전 과정에 걸쳐 현지화된 서비스를 제공하여 연약 지반 건설 및 장비 유지 관리 문제를 해결할 수 있습니다.
솔루션: 침하 방지 코어 설계 + 정밀한 기능 적용으로 안정적인 측정을 위한 견고한 방어선 구축
모래 및 자갈 공장의 요구에 부응하여 프로젝트 팀은 여러 차례의 현장 조사와 계획 검증을 -수행했습니다. 결국 그들은 무인 계량 시스템과 결합할 Weightworth 150-톤 모래 및 자갈 공장 전용 침하 방지 바닥 저울을 선택했습니다. 선택의 핵심 이유는 명확하고 확실합니다. 첫째, -침하 방지 성능이 시나리오에 적합합니다. 이 바닥 저울은 "깊은 철근 콘크리트 기초+ 전체- 강철 U자형 빔 계량대 본체를 채택합니다.
결합된 설계는 기존 트럭 스케일에 비해 기초 깊이를 30% 증가시킵니다. 하부에는 미끄럼 방지 하중-을 지탱하는 강판과 쇄석 패드를 깔아 차량 하중을 효과적으로 분산시키고 지반 침하로 인한 스케일 몸체의 변형을 방지합니다. 둘째, 강력한 환경 적응성을 갖추고 있으며 장비의 핵심 구성 요소는 IP68 수준의 방진 및 방수 등급을 갖췄습니다.
모래와 자갈 야드의 높은 먼지와 빈번한 물 축적 환경을 견딜 수 있습니다. 셋째, 브랜드 서비스 보장입니다. Weightworth는 모래 및 자갈 야드, 곡물 저장고 등의 시나리오 구현에 대한 풍부한 경험을 보유하고 있으며{2}}기본 건설부터 이후 운영 및 유지 관리에 이르기까지 전 과정에 걸쳐 현지화된 서비스를 제공하여 연약 지반 건설 및 장비 유지 관리 문제를 해결할 수 있습니다.
III. 구현 프로세스: 시스템의 효율적인 구현을 보장하기 위한 과학적 구축 + 표준화된 커미셔닝
이 프로젝트의 구현은 시스템이 모래 및 자갈 야드의 작업 조건과 완벽하게 호환되도록 보장하기 위해 "기초 건설 우선 순위, 단계적 디버깅 및 적응" 원칙을 엄격히 준수합니다. 첫 번째 단계는 기초 공사와 -침하 방지 처리입니다. 기술팀은 모래 및 자갈 현장의 지반 지지력 데이터를 기반으로 계근대의 기초 계획을 정확하게 설계하고, 심화된 철근 콘크리트 기초 타설을 완료하고, 쇄석 쿠션층과 -미끄러짐 하중-내력 강판을 깔아 기초의 안정성을 보장합니다. 두 번째 단계는 장비 설치 및 통합입니다.
침하 방지 저울 몸체, 센서, 밀봉된 제어 캐비닛, 자동 세척 장치 및 배수 시스템의 설치를 완료합니다.- 무인 모듈과 관리 플랫폼 간의 연결을 달성하기 위해 전용 데이터 전송 네트워크를 구축하십시오. 세 번째 단계는 디버깅 및 시운전으로, 침하 방지 성능, 데이터 이상 보상 기능 및 배수 연계 효과 테스트에 중점을 둡니다.- 우천 및 최대 중량 측정 시나리오를 시뮬레이션하고 시스템 응답 속도를 최적화하기 위해 측정 정확도에 대해 여러 차례의 교정이 수행됩니다. 넷째 단계는 인력 양성과 정식 출범이다. 모래 및 자갈 공장의 운영 및 유지 관리 인력을 대상으로 기본 건설 및 유지 관리, 장비 작동 및 문제 해결 교육을 제공합니다. 10일 동안 아무런 이상 없이 시운전을 거친 뒤 정식으로 실전에 투입될 예정이다.
IV. 구현 효과: 데이터로 유효성을 검증하여 안정적이고 효율적인 운영 달성
무인 침하 방지 계량대 시스템을 사용한 후, 모래 및 자갈 야적장의 계량 프로세스가 전면적으로 업그레이드되었으며 핵심 효과가 데이터에 정량적으로 제시되었습니다. 첫째, 측정 정확도가 크게 향상되었습니다. 침하 방지 설계 및 비정상 보상 알고리즘은 측정 오류를 0.1% 이내로 안정적으로 제어하여 정산 문제를 효과적으로 해결합니다. 이는 정산으로 인한 측정 편차를 완전히 제거하여 연간 180만 위안의 경제적 손실을 줄입니다. 둘째, 계량 효율이 대폭 향상되었습니다. 차량 한 대의 무게를 측정하는 데 걸리는 시간이 4~6분에서 35초 이내로 단축되었으며 효율성은 68% 향상되었습니다.
피크타임 차량 혼잡 문제가 완전히 해결되었으며, 일평균 계량 차량 대수가 220대에서 400대로 늘어났습니다. 셋째, 인건비와 운영 및 유지 비용이 절감되었습니다. 24-시간 수동 당직 체제를 폐지하고 일일점검에 운영 및 유지보수 직원 1명만 필요합니다. 인건비가 60% 감소해 연간 인건비 50만 위안이 절약됐다. 장비 고장률이 72% 감소했습니다. 자동 청소 및 밀봉된 보호 설계와 결합되어 운영 및 유지 관리 비용이 45% 절감되었습니다. 넷째, 배수 연계는 놀라운 성과를 거두었습니다. 장마철에는 파운드당 용수량이 0으로 떨어졌고, 물 축적으로 인한 장비 고장으로 인한 가동 중단 시간이 0이므로 24시간 안정적인 운영이 보장됩니다.
V. 요약: 정확한 장면 적응을 통해 모래와 자갈 식물의 지능적인 업그레이드가 가능합니다.
이 모래 및 자갈 현장 계량대 프로젝트의 성공적인 구현으로 Weightworth의 무인 침하 방지 계량대 시스템이 모래 및 자갈 현장의 연약한 지반 및 열악한 환경과 같은 시나리오에 대한 정확한 적응성을 완전히 검증했습니다. 침하 방지를 위한 이 시스템의 핵심 설계는 업계의 핵심 문제점을 해결했습니다. 무인 안정적인 데이터 전송, 이상 보상, 배수 연동 등의 기능을 통해 정밀한 계측, 효율적인 운영, 지능형 관리를 실현하여 모래 및 자갈 야적장의 비용 절감 및 효율성 향상을 위한 핵심 지원을 제공합니다. 산업용 장비 운영 및 유지보수 인력의 경우, 시스템의 높은 안정성과 편리한 운영 및 유지보수 기능은 열악한 환경에서 장비 관리의 어려움을 줄여줍니다. 기업 조달의 경우 독점적인-침하 방지 설계, 모든-시나리오 적응성 및 상당한 경제적 이점으로 인해 모래 및 자갈 야적장의 규모를 업그레이드하는 데 선호되는 솔루션입니다. 미래에는 모래 및 자갈 산업의 지능적인 변화가 가속화됨에 따라 침하 방지 및 무인 계량대 시스템이 업계의 표준 장비가 되어 모래 및 자갈 공장 운영의 고품질 개발을 촉진할 것입니다.-
